石化装备

过程强化

1.反应精馏

反应精馏是将化学反应和精馏分离耦合在同一个设备的过程强化技术。反应精馏包括汽液间的传质过程和液相中的反应过程,该过程不仅要遵循精馏过程的一般原理还要服从化学反应的基本规律。具有节省设备投资、节省能耗、转化率高选择性好和避免因共沸物大量存在的分离问题等优点。

2.超临界萃取

超临界萃取是指萃取剂在超临界状态下的萃取过程。超临界流体,是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态,超临界流体的密度较大,与液体相仿,而它的粘度又较接近于气体,是一种十分理想的萃取剂。利用这种特性,可改变萃取剂流体的压力和温度,把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来。

3.微波技术

    将微波技术应用于化工领域是化工过程强化的一个方面,一般认为,微波强化作用是基于微波的热效应和非热效应,具有升温快速,加热均匀,加热具有选择性等优点。近年来,已应用于医药、生物、和石油化工等领域。

4.磁化技术

磁化技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已渗透到各个领域。随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。现通常应用于工业废水的处理、乳浊液的分离、磁性制氧、吸附和吸收、应用于软化水装置、对溶液的结晶动力学产生影响以及稀土元素的萃取、分离等方面。

5.微通道反应

   微通道反应,是在精密加工技术制造的特征尺寸在10~300微米之间的微型反应器内的反应。对比常用的反应器,由于微反应器小而精密的特点,它具有高的传热、传质和反应效率。利用微反应器,小试工艺不需中试和直接放大,反应温度和时间可精确控制,物料可精确配比。


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