石化装备

生产节能

1.多效精馏(差压热耦合)

多效精馏是采用压力依次降低的若干个精馏塔串联的操作流程,前一精馏塔的塔顶蒸气用作后一精馏塔再沸器的加热介质。这样,除两端精馏塔外,中间精馏装置不必从外界引人加热介质和冷却介质,从而达到节省能耗的目的。

2.热耦精馏(隔壁精馏)

热耦精馏主要用于三组分混合物的分离。在设计多塔时,可以从某个塔内引出一股液相物料直接作为另一个塔的回流液,或引出气相作为另一塔的气相回流,从而可避免在一些塔中使用冷凝器和再沸器,从而实现能量的耦合,达到节能的目的。

3.热泵精馏

热泵精馏,是将塔顶蒸气经压缩机绝热压缩后升温,重新作为再沸器的热源,使其中部分液体汽化,而压缩气体本身冷凝成液体。冷凝液经节流阀后一部分作为塔顶馏出液抽出,另一部分返回塔项作为回流液。热泵精馏除开工阶段外,基本不需要额外提供热量,仅消耗压缩机电能,从而达到节能的目的。 

4.多效蒸发

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发的操作流程。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。除第一效蒸发器外,其余蒸发器需消耗外加能耗,从而达到节省能耗的目的。

5.MVR

MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求。

6.高效填料、塔盘及塔内件

精馏过程是以消耗能量为代价达到混合物分离的过程,有数据显示,精馏过程的能耗占总化工系统的能耗90%以上。采用高效填料、塔盘或塔内件有助于强化塔内的传质传热过程,降低回流比或减少物料循环,从而节省能耗。


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